Desarrollamos soluciones en contenedores orientadas a operación minera e industrial, considerando seguridad, accesibilidad, distribución interna y robustez estructural. Fabricamos y/o modificamos contenedores para:

• Mesas de carga y bodegas con distribución de lubricantes (layout operativo, zonas de acopio, puntos de entrega, orden por familias de producto).
• Bodegaje de bins y almacenamiento de tambores (retención, señalética, ventilación y acceso controlado).
• Implementación de brazos eléctricos de carga y apoyo a maniobras (integración mecánica/eléctrica y resguardos).
• Habilitación de bodegas técnicas según necesidad del usuario (estanterías, soportes, protecciones, puertas, cerramientos, anclajes y mejoras de seguridad).

El enfoque es entregar un contenedor funcional, seguro y “listo para operar”, adaptado a las condiciones reales de terreno.

Fabricamos jaulas y estructuras metálicas para control y manejo de residuos industriales, con criterios de estabilidad, resistencia y operación diaria. Desarrollamos:

• Jaulas Suspel y Respel (dimensiones, accesos, refuerzos, puntos de izaje y maniobra).
• Conjuntos de segregación de basura y soluciones similares (módulos multi-compartimento, señalización, cerramientos y protecciones).
• Adaptaciones a layout del cliente (anclajes, puertas, topes, guías, protecciones contra impacto y corrosión).

Buscamos estandarizar el orden operacional y mejorar el control de segregación en terreno, con estructuras que aguanten el ritmo real del trabajo.

Diseñamos y fabricamos carros operacionales para labores de lubricación y movimiento de fluidos, priorizando ergonomía, seguridad y continuidad operativa. Fabricamos carros para:

• Conjuntos de engrase al punto (accesorios, soportes, mangueras, carretes y ordenamiento).
• Trasvasije de grasas, con o sin elevadores (integración de bombas/elementos de presión y resguardos).
• Uso como receptáculos de fluidos residuales (contención, estabilidad, drenajes y soporte de recipientes).
• Carga y descarga desde bins (apoyos, guías, protecciones, manejo seguro).
• Incorporación de estanque metálico cuando sea necesario.
• Extensión de puntos de entrega y apoyo logístico (módulos móviles para distribución).

El resultado es un equipo móvil robusto, pensado para maniobras reales, con mejoras que facilitan el trabajo y reducen riesgos.

Fabricamos racks industriales (cerrados o abiertos) para posicionamiento de carretes, líneas y accesorios asociados a distribución de lubricantes o aire. Consideramos:

• Geometría y accesos para operación y mantención.
• Resistencia estructural, estabilidad y anclaje.
• Ordenamiento y seguridad en el manejo de mangueras, carretes y conexiones.
• Configuración a medida según layout, cantidad de carretes, longitudes y puntos de trabajo.

Estos racks se diseñan como parte de un sistema real, no como “muebles”: deben soportar operación intensiva, golpes, vibración y condiciones de terreno.

Ejecutamos proyectos completos en terreno para distribución de lubricantes, desde el diseño hasta el montaje y puesta en marcha. Incluye:

• Ingeniería de layout operacional y definición de puntos de entrega.
• Selección e integración de equipos (bombas, carretes, válvulas, accesorios) según requerimiento.
• Montaje de piping y soportación (racks, bandejas, protecciones, señalética y ordenamiento).
• Mejoras en sistemas ya instalados: cambio de equipos, renovación de componentes, habilitación de nuevos puntos.
• Estandarización operacional: orden, seguridad, accesos, identificación y configuración para operación continua.
• Habilitación de sistemas de aire cuando aplique (integración y mejoras).

El objetivo es que el sistema quede operativo, mantenible y estandarizado, evitando improvisaciones que después cuestan tiempo y fallas.

Realizamos mantención de equipos utilizados en sistemas de lubricación y movimiento de fluidos, tanto en terreno como en taller. El servicio se orienta a continuidad operacional y control técnico:

• Diagnóstico y correcciones en equipos (según condición real y criticidad).
• Mantenciones programadas y recuperación funcional.
• Registro de cada equipo en nuestro sistema T.E.R.A. con un ID único.
• Hoja de vida por equipo: historial de atenciones, evidencias y trazabilidad.
• Acceso remoto para el usuario (según implementación) para revisar estadísticas, historial y proyección de mantenciones.
• Plan de mantención futuro basado en recomendaciones del fabricante y condiciones de uso.

Con esto, el equipo deja de ser “una bomba más” y pasa a ser un activo controlado, con historial y proyección real.

T.E.R.A. (Trazabilidad de Equipos y Registro de Atenciones) es nuestro sistema de gestión orientado a controlar y traspasar información técnica de forma ordenada y verificable. Permite:

• Registrar atenciones en terreno con evidencia (texto, fotos y datos de ejecución/recepción según configuración).
• Asociar cada atención a un equipo específico (ID único) y construir su hoja de vida.
• Estandarizar el registro para evitar pérdida de información crítica (qué se hizo, cuándo, por quién, en qué condición).
• Generar trazabilidad útil para planificación, mantención futura y análisis de comportamiento.
• Facilitar control técnico y continuidad operativa mediante historial y estadísticas.

En simple: convierte el trabajo en terreno en información utilizable, auditable y accionable, evitando que el conocimiento quede solo “en la cabeza” o en chats sueltos.